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用10分之1的價格打趴全球霸王》「精湛光學」螺絲王國背後的隱形冠軍

2018-12-05
作者: 段詩潔

精湛光的主要產品是光學影像篩選機,在全球吃下7成市場。圖為董事長吳俊男。(圖/吳尚哲攝)

台灣在國際上享有「螺絲王國」的美名,不少無名英雄,都隱身在螺絲王國美譽的背後,精湛光學就是其中一家。

精湛光的主要產品是光學影像篩選機,打開這項神祕的自動化設備,裡頭閃耀著紅色與藍色光芒,一顆顆螺絲正迅速通過光學設備檢測與篩選,不論是螺牙內外徑、角度、距離、裂痕、瑕疵等等,小小螺絲從頭到尾,只要有一點不對勁,絕對逃不過篩選機的法眼。 

從賓士到TOYOTA,包括波音客機、甚至蘋果、三星手機,都是精湛的終端應用客戶。「汽車扣件要求零PPM,也就是100萬顆螺絲裡面不能有半個不良品。」精湛光學董事長吳俊男說,一輛車子有1900顆螺絲,光是一張椅子就有將近800顆。 

精湛的影像篩選機,從2004年開始賣,到現在賣了3400多台、賣到30個國家,在全球市占率約有7成。競爭的對手陸續收掉,剩下第2名、義大利的DIMAC公司。吳俊男表示,原本英國的PAC是全球霸主,後來黯然退出市場。「PAC做了36年,賣出700台;我們現在1年就賣700台。而且PAC一台要1000多萬元,我們只要10分之1的價格。」 

拚價格 踢掉英國霸主 

除了價格因素外,技術也是關鍵。吳俊男解釋,早期同業的技術都是30幾年前延伸下來的,當時相機並不發達,這些公司都是用雷射檢測,速度快,1分鐘可以跑上千顆螺絲,但就沒那麼精準。而精湛使用相機,精準度大幅提高,可以同時檢測超過60個項目,有的機器甚至裝了10台以上的相機。 

華興工業董事長陳俊男表示,多年前第一次在展覽上看到吳俊男,還去看了60坪大的工廠,心裡很懷疑眼前這個黑黑瘦瘦的年輕人怎麼做得起來?他請吳俊男幫忙設計自動化,看著精湛從振動機一路做到篩選機。 

金屬工業研究發展中心處長林崇田表示,10幾年前看到螺絲廠還是靠歐巴桑把不良品一個個挑出來,就希望能推廣自動化,後來發現精湛在智慧製造的成就,也很訝異公司的成長快速。 

原本家裡從事重機械業,吳俊男回憶,有一次開著挖土機爬到魚塭上作業,不小心衝下2層樓的高度,還好他及時跳車,差一點就被挖土機壓死。19歲時他去姑丈的工廠玩,看到振動送料盤靠振動不用旋轉,1分鐘可以轉好幾百顆的螺絲,節省許多人力,他看著入了迷,就開始做學徒。 

吳俊男後來跟親戚標會借錢創業做振動盤,一開始還得靠著老婆在門口擺檳榔攤幫忙賺錢,1994年創立精湛,用夾報方式打廣告,第1個月就接了60萬元的生意,第2年做了1000萬元,1998年,他的振動盤就做到全台灣第一,1個月出貨100台。 

當時營收3000萬元,淨利超過一半,超級好賺,根本沒有競爭對手,吳俊男想起來覺得悲哀。「其實產品沒有很好,只是運氣好離高雄岡山近,每天供不應求,大家都拿現金來用搶的,結果品質愈做愈差。」沒多久競爭者加入,他形容對方像牛一樣,工廠開到半夜12點,雖然價格貴,零件卻保固一輩子。吳俊男兵敗如山倒,從1個月賣100台,變成只賣掉3台。

拚技術 拚到世界第一 

吳俊男靜靜地想了幾個月,他看到一本書裡的一句話:一輩子總要有一個世界第一。他去客戶公司參觀,看到從日本進口的雷射篩選機,1分鐘可以跑1200顆螺絲,一台250萬元,他問客戶怎麼不買台灣的?客戶一臉不屑地說,台灣人哪有辦法做這個? 

吳俊男於是找了懂機械的朋友,一年就成功開發出來。第二年賣1台,第4年賣10台,日本廠商賣150萬元,他靈機一動,開價99萬元,當月就賣了20台,入帳2000萬元。隔年漲價到150萬元,在台灣就賣不動了,於是興起打外銷的念頭。「我剛開始不賣,只讓全世界的客戶試用,3個月內決定要買還是要退?結果客戶全數埋單。一年就賣掉700台。」 

一般亞洲的螺絲製造仍停留在傳統模式,經過成形、搓牙,數次電鍍及熱處理後,最後一關才用篩選機選出不良品丟掉。吳俊男認為,若是在生產時就同步檢測,可以減少很多浪費與汙染,於是又研發出可線上檢測的成形機。 

研華科技台灣營運處副總經理林其鋒表示,雙方已經合作超過15年,不斷精益求精,才是能在國際舞台上獨領風騷的關鍵。

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